EnergoValves
ЭНЕРГИЯ ВОЗМОЖНОСТЕЙ

Компактное исполнение

Предохранительные клапаны малой и средней производительности для защиты классических насосов и компрессоров, также могут применяться для криогенных установок.

Ключевые особенности

  • – высокая пропускная способность при сравнительно компактной конструкции,
  • – большое разнообразие резьбовых и фланцевых соединений,
  • – широкий диапазон давлений.

Предохранительные клапаны LESER компактного исполнения

  • – разработаны применительно к любому промышленному использованию, включая устройства с отверстиями калибра F,
  • – быстро подрываются с подъемом на всю расчетную высоту при сверхдавлении макс. 5% (серия 459), и 10% (серия 437), соответственно,
  • – максимальное давление посадки при сбросе пара / газа меньше установочного на 10%, а для жидкости на 20%,
  • – Одобрены всеми важнейшими согласующими инстанциями, в т.ч. Европейское сообщество: маркировка CE, которая свидетельствует, что устройство соответствует директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED) 97 / 23 / EC и стандарту EN ISO 4126-1 и другими.

Основные конструктивные особенности

  • – резьбовые соединения размерами от 3/" до 1 1/", а также 5 калибров отверстий (от D до F),
  • – соединения как с внутренней, так и с наружной резьбой,
  • – фланцевые соединения по стандартам ASME, DIN и JIS,
  • – номиналы входного давления до Ру700 / класс 2500,
  • – 2 стандартных материала для корпусов входных камер– хромистую или нержавеющую сталь; 3 стандартных материала корпусов – ковкий чугун, углеродистую или нержавеющую сталь,
  • – если потребуется применение специальных материалов, таких как Hastelloy®, Duplex, Super Duplex, тантал или Titaniumax, любую деталь можно изготовить путем механической обработки прутковой заготовки с предельно кратким периодом подготовки производства,
  • – установочные давления 0,1-850 бар / 1,5-12328 фунт/кв. дюйм (изб.),
  • – рабочие температуры от -270 до 550 / от -454 до 1022,
  • – конструктивная идентичность для пара, газа и жидкости (единый дроссельный узел), сокращает количество необходимых запасных частей и снижает издержки технического обслуживания,
  • – конструкция, в которой не используются кольца, избавляет от необходимости регулировки дроссельного узла, что существенно облегчает техническое обслуживание,
  • – цельный шток снижает трение и обеспечивает высокую точность работы,
  • – конструкция корпуса с дренажем препятствует образованию осадка и снижает коррозию.

Сферы применения

  • – воздушные/газовые компрессоры и насосы,
  • – установки технологических газов и CO2,
  • – станции зарядки баллонов,
  • – оборудование и трубопроводы химического производства,
  • – находящиеся под давлением сосуды и трубопроводные системы, содержащие газ, воздух, жидкость или пар,
  • – терминалы, емкости и т.п. для сжиженного природного или сжиженного попутного газа,
  • – криогенные системы и кислородная аппаратура,
  • – термическая защита,
  • – экстракционные установки высокого давления.